0371-85816618

幸运赛车 >> 新闻资讯 >>技术文章 >> 燃烧器烧损原因及对策
详细内容

燃烧器烧损原因及对策

1 炉膛温度偏高

炉膛火焰中心温度偏高,炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强,导致燃烧器喷口壁面温度增高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。

2 炉膛火焰中心偏斜

燃烧器热态试验结果表明:从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看,同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口 的损坏。

3运行控制方面的原因

3。1 煤粉着火间隔太近

3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低, 就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近,造成燃烧器喷口的损坏。

幸运赛车3.4 煤种变化的影响

煤质变好,挥发份进步后,一次风喷口的煤粉着火间隔变近,运行职员未能及时调整好一次风和二次风,以适应煤种的变化。

3。5 煤粉细度太细

幸运赛车从两个月的煤质分析报告看,电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%~23%,灰份在25%左右,对应控制煤粉细度R90zj应为 14。5%~21%,而运行控制的煤粉细度R90为12%左右,造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够

在低负荷运行时,未投用的一次风喷 嘴,几乎处于干烧状态,得不到足够冷却,从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。

4。 燃烧器设计方面的原因

4。1 材质方面

燃烧器选用的合金钢材料,不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的要求。

4.2 结构方面

煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善,在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高,使喷口过热变形、损坏。


公司产品特点:


一、保证氮氧化物含量低于30mg/m3

二、运行稳定可靠

三、供货期短(15个工作日

四、无需改造锅炉炉膛尺寸、节省改造费用


电话直呼
在线客服
在线留言
发送邮件
企业位置
联系我们:
17603856718
15515856626
037185816618
客户经理
还可输入字符200(限制字符200)
技术支持: |
一分时时彩 三分快乐十分投注网 75秒赛车开奖走势图网 五分PC蛋蛋投注平台 一分PK10赛车开奖记录网 北京赛车牛牛人工计划 极速快乐十分开奖网 台湾宾果投注网 PK10投注官网 北京赛车牛牛开奖网